Quyma po'latdan yasalgan globus klapan odatda quvur liniyasidagi suyuqlik oqimini boshqarish uchun ishlatiladigan valf turidir. U globus shaklidagi korpus va vana orqali suyuqlik oqimini tartibga solish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan harakatlanuvchi disk yoki vilka bilan yaratilgan.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanining afzalliklari
Chidamlilik
Quyma po'latdan yasalgan globusli klapanlar juda bardoshli va yuqori bosim va haroratga bardosh bera oladi. Ular uzoq muddatli va aşınmaya bardoshli bo'lishi uchun ishlab chiqilgan bo'lib, ularni talab qilinadigan sanoat ilovalarida foydalanishga yaroqli qiladi.
Ko'p qirralilik
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari turli o'lchamlarda va bosim ko'rsatkichlarida mavjud bo'lib, ularni turli sanoat va ilovalarda ishlatishga imkon beradi. Ular yuqori va past bosimli tizimlar uchun ishlatilishi mumkin, bu ularni ko'p qirrali va turli talablarga moslasha oladi.
Ajoyib oqim nazorati
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari dizayni tufayli oqimning aniq nazoratini ta'minlaydi. Globus shaklidagi disk va o'rindiq suyuqlik yoki gaz oqimini oson o'chirish va tartibga solish imkonini beradi. Bu ularni oqim tezligini aniq nazorat qilishni talab qiladigan ilovalar uchun mos qiladi.
Oqishning oldini olish
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari yopilganda qattiq muhrni ta'minlash uchun mo'ljallangan, bu esa oqish xavfini kamaytiradi. Bu neft va gaz sanoati yoki kimyoviy qayta ishlash korxonalari kabi oqish xavfli bo'lishi mumkin bo'lgan ilovalarda muhim ahamiyatga ega.
Xizmat ko'rsatish qulayligi
Quyma po'latdan yasalgan globusli klapanlarni saqlash nisbatan oson. Ular oddiy tuzilishga ega bo'lib, har qanday shikastlangan qismlarni tekshirish, ta'mirlash yoki almashtirishni osonlashtiradi. Bu ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va optimal ishlashni ta'minlaydi.
Materiallarning keng assortimenti
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari turli xil materiallardan, jumladan, karbonli po'latdan, zanglamaydigan po'latdan va qotishma po'latdan tayyorlanishi mumkin. Bu har xil turdagi suyuqliklar yoki gazlar bilan moslashishga, shuningdek korroziyaga va eroziyaga qarshilik ko'rsatishga imkon beradi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Professional jamoa
Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Ular o'zlarining maxsus tajribasi va tajribasini talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodir.
Murakkab uskunalar
Mahsulot sifatini nazorat qilishning izchilligini ta'minlash uchun biz materiallarni tekshirish va klapan ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish uchun zamonaviy torna dastgohlari, CNC'lar va tekshirish laboratoriyalarini jihozladik.
Bir martalik yechim
So'rovning boshidan va butun jarayon davomida siz tovarni qabul qilguningizcha. biz sizni har qadamda qo'llab-quvvatlashga bag'ishlanganmiz.
Yuqori sifatli
Biz mahsulotlarimizning mahorati bilan faxrlanamiz va ularning har biri sifat bo'yicha qat'iy standartlarimizga javob berishini ta'minlaymiz.
Global yuk tashish
Mahsulotlarimiz global yuk tashishni qo'llab-quvvatlaydi va logistika tizimi tugallangan, shuning uchun mijozlarimiz butun dunyoda.
Raqobatbardosh narx
Bizda professional manbalar guruhi va xarajat hisobi bo'yicha guruhimiz bor, xarajatlar va foydani kamaytirishga va sizga yaxshi narxni taqdim etishga intilamiz.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanidagi o'rash bir nechta muhim funktsiyalarni bajaradi:
Muhrlash:Qadoqlashning asosiy maqsadi klapanning ichki qismlaridan suyuqlik yoki gaz oqib ketishining oldini olish uchun valfning harakatlanuvchi qismlari, odatda dastani va kapot o'rtasida muhr yaratishdir. Bu jarayonning yaxlitligi va xavfsizligini ta'minlab, boshqariladigan ommaviy axborot vositalarining atrof-muhitga chiqmasligini ta'minlaydi.
Suyuqlikning kirib kelishining oldini olish:Qadoqlash, shuningdek, ifloslantiruvchi moddalar yoki namlik kabi tashqi moddalarning valf tanasiga kirishiga yo'l qo'ymaydi, bu ichki qismlarga zarar etkazishi yoki valfning ishlashini buzishi mumkin.
Ichki qismlarni himoya qilish:Texnologik muhitga qarshi to'siq hosil qilib, qadoqlash novda va boshqa ichki qismlarni korroziy yoki abraziv moddalardan himoya qilishga yordam beradi va shu bilan ularning xizmat muddatini uzaytiradi.
Emissiya nazorati:Kimyoviy zavodlar yoki neftni qayta ishlash zavodlari kabi chiqindilarni qattiq nazorat qilish kerak bo'lgan jarayonlar uchun qadoqlash potentsial xavfli gazlar yoki bug'larning qochqin chiqindilarini minimallashtirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Sozlash va texnik xizmat ko'rsatish:Qadoqlash materiallari ko'pincha valfni demontaj qilmasdan sozlanishi yoki almashtirilishi mumkin, bu oson parvarishlash imkonini beradi va valf minimal ishlamay qolishini ta'minlaydi.
Termal kengayish kompensatsiyasi:Qadoqlash bir qator ish sharoitlarida izchil muhrni saqlab, jarayon haroratining o'zgarishi sababli ildizning termal kengayishiga yoki qisqarishiga mos kelishi mumkin.
Vibratsiyani pasaytirish:Qadoqlash materiallari valfning ishlashi paytida yuzaga keladigan ba'zi mexanik tebranishlarni o'zlashtira oladi, vana mexanizmidagi stressni kamaytiradi va umumiy ish faoliyatini yaxshilaydi.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlarini ishlab chiqarish uchun qanday materiallardan foydalaniladi
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari odatda quyidagi materiallar yordamida ishlab chiqariladi:
Karbonli po'lat
Bu quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari uchun eng ko'p ishlatiladigan materialdir. Nisbatan arzon narxlarda yaxshi quvvat va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
01
Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. Maxsus talablarga qarab 304 yoki 316 kabi turli xil zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin.
02
Qotishma po'lat
Qotishma po'latdan yasalgan globusli klapanlar yuqori quvvat va aşınma va yıpranmaya qarshilik talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi. Umumiy qotishma po'lat navlari ASTM A217 yoki ASTM A352 ni o'z ichiga oladi.
03
Dupleks po'lat
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar korroziyaga va yuqori quvvatga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Ular odatda dengiz va dengiz ilovalarida qo'llaniladi.
04
Quyma temir
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari uchun kamroq tarqalgan bo'lsa-da, quyma temir ma'lum past bosimli va korroziy bo'lmagan ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.
05
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanining dizayni uning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Dizayn valfning ishlashiga ta'sir qilishning ba'zi usullari:
Oqim xususiyatlari:Vana tanasi, o'rindig'i va diskining shakli va dizayni globus klapanining oqim xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. To'g'ri ishlab chiqilgan valf minimal turbulentlik bilan silliq oqimni ta'minlaydi, natijada samarali ishlash mumkin.
Bosim tushishi:Vana dizayni vana bo'ylab bosimning pasayishiga ta'sir qilishi mumkin. Yaxshi ishlab chiqilgan globus klapan bosimning pasayishini minimallashtirishi mumkin, bu esa oqimni yaxshiroq boshqarish va energiya sarfini kamaytirish imkonini beradi.
Oqishning oldini olish:Vana dizayni oqishning oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynashi mumkin. Tegishli materiallardan foydalanish, aniq ishlov berish va to'g'ri muhrlash mexanizmlari qattiq o'chirishni ta'minlaydi va oqish xavfini kamaytiradi.
Operatsion ishonchliligi:Valfning dizayni uning operatsion ishonchliligi va chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin. Vana tanasining mustahkamligi, stendning mustahkamligi va muhrlash komponentlarining sifati kabi omillar valfning yuqori bosim va haroratga bardosh berish qobiliyatiga, shuningdek, nosozliklarsiz uzoq vaqt foydalanishga ta'sir qilishi mumkin.
Xizmat qulayligi:Vana dizayni uning texnik talablariga ta'sir qilishi mumkin. Ichki qismlarga oson kirish, almashtiriladigan qismlar va standartlashtirilgan dizaynlar kabi xususiyatlar texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni yanada qulayroq qilish, to'xtash vaqtini va tegishli xarajatlarni kamaytirish imkonini beradi.
Faollashtirish imkoniyatlari:Ba'zi quyma po'latdan yasalgan globusli klapanlar qo'lda boshqarish uchun mo'ljallangan, boshqalari esa elektr yoki pnevmatik aktuatorlar bilan boshqarilishi mumkin. Dizayn turli xil ishga tushirish variantlari bilan oson integratsiyani ta'minlashi kerak, bu muvofiqlik va silliq ishlashni ta'minlashi kerak.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapan ishonchli oqim nazoratini ta'minlash uchun birgalikda ishlaydigan bir nechta asosiy komponentlardan iborat. Asosiy tarkibiy qismlarga quyidagilar kiradi:
Tana:Tana valfning asosiy korpusi bo'lib, u boshqa barcha ichki qismlarni o'z ichiga oladi. Uning mustahkamligi va chidamliligi tufayli odatda quyma po'latdan yasalgan.
Kaput:Kaput korpusga biriktirilgan va valfning ichki qismlarini muhrlaydi. Dizayni va foydalanish maqsadiga qarab, u murvat bilan biriktirilishi yoki korpusga payvandlanishi mumkin.
Valf o'rindig'i:Vana o'rindig'i disk yoki vilka uchun sirtni ta'minlovchi statsionar komponentdir. Vana yopilganda qattiq muhrni ta'minlash uchun odatda diskdan yumshoqroq materialdan tayyorlanadi.
Disk yoki vilka:Disk yoki vilka o'rindiqqa ko'tarilishi yoki tushirilishi orqali oqimni tartibga soluvchi valfning harakatlanuvchi qismidir. Globus klapanida disk odatda tekis plastinka shaklida bo'ladi, vilka esa konusning uchi bo'lgan silindr shaklida bo'ladi.
Poyasi:Poya disk yoki vilkani aktuator yoki qo'l g'ildiragiga ulaydi va disk yoki vilkani harakatlantirish uchun zarur bo'lgan kuchni uzatadi. Odatda zanglamaydigan po'lat kabi kuchli materialdan tayyorlanadi.
Aktuator:Aktuator valfning ishlashini avtomatlashtiradigan ixtiyoriy komponent hisoblanadi. Bu elektr, pnevmatik yoki gidravlik bo'lishi mumkin va qo'lda harakat qilmasdan valfni ochish va yopish uchun ishlatiladi.
Qo'l g'ildiragi:Qo'l g'ildiragi disk yoki vilkani ko'tarish yoki tushirish uchun aylantirish orqali valfni qo'lda boshqarish uchun ishlatiladi. U ildizga biriktirilgan va valfning ichki qismlariga kuch qo'llash vositasini ta'minlaydi.
Shlangi va qistirmalari:Qochqinlarni oldini olish va harakatlanuvchi va statsionar qismlar o'rtasida qattiq muhrni ta'minlash uchun vana bo'ylab qistirmalari va qistirmalari ishlatiladi. Ular odatda kauchuk yoki teflon kabi yumshoq materiallardan tayyorlanadi.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari uchun umumiy ulanish turlariga quyidagilar kiradi:
Flanesli ulanish:Ushbu klapanlarning ikkala uchida osongina o'rnatish va olib tashlash imkonini beruvchi gardishlar mavjud. Ular odatda valfga tez-tez xizmat ko'rsatish yoki almashtirishni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
Payvand choki ulanishi:Ushbu turdagi ulanishda vana uchlari quvur liniyasiga to'g'ridan-to'g'ri payvandlash uchun mo'ljallangan. Butt-payvandlash ulanishlari xavfsiz va oqish o'tkazmaydigan birikmani ta'minlaydi, bu ularni yuqori bosim va yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
Soket-payvandlash ulanishi:Ushbu vanalarda quvur liniyasiga payvandlangan rozetka uchlari mavjud. Soket-payvandlash ulanishlari odatda kichikroq o'lchamdagi valflarda yoki bo'sh joy cheklangan ilovalarda qo'llaniladi.
Tishli ulanish:Ushbu turdagi ulanishda vana uchlari ichki yoki tashqi iplarga ega bo'lib, ular tishli quvurlar yoki armaturalarga oson o'rnatish imkonini beradi. Tishli ulanishlar odatda past bosimli ilovalarda yoki kichik o'lchamli valflarda qo'llaniladi.
Payvandlangan kaput ulanishi:Ushbu turdagi ulanish kaputni vana tanasiga payvandlashni o'z ichiga oladi, doimiy muhr hosil qiladi. Payvandlangan kaput ulanishlari yuqori darajadagi yaxlitlikni ta'minlaydi va yuqori bosim yoki yuqori haroratni o'z ichiga olgan ilovalar uchun afzallik beriladi.
Boltli kaput ulanishi:Ushbu turdagi ulanishda kaput murvat yordamida vana tanasiga murvat bilan o'rnatiladi. Boltli kaput ulanishlari odatda tez-tez texnik xizmat ko'rsatish yoki ta'mirlash talab qilinadigan ilovalarda qo'llaniladi.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapan uchun to'g'ri o'lchamni qanday tanlash mumkin
Quyma po'latdan yasalgan globus klapan uchun to'g'ri o'lchamni tanlash oqim tezligi, bosimning pasayishi, quvur tizimining o'lchami va dastur talablari kabi bir qancha omillarni hisobga olishni o'z ichiga oladi. Tegishli o'lchamni tanlashga yordam beradigan bosqichma-bosqich jarayon:
Oqim tezligini aniqlang
Quvurlar tizimida kutilayotgan oqim tezligini hisoblang. Bu maksimal va minimal oqim tezligi yoki jarayon talablarini hisobga olgan holda baholanishi mumkin.
Bosim tushishini tekshiring
Vana bo'ylab bosimning pasayishini aniqlang. Buni tizim dizaynidan yoki dastur uchun belgilangan maksimal ruxsat etilgan bosim tushishini hisobga olgan holda olish mumkin.
Valf o'lchamlari jadvallariga qarang
Vana ishlab chiqaruvchilari tomonidan taqdim etilgan valf o'lchamlari jadvallariga murojaat qiling. Ushbu jadvallar odatda turli vana o'lchamlari uchun oqim hajmi va bosimning pasayishi haqida ma'lumot beradi.
Oqim tezligi va bosim tushishini solishtiring
Hisoblangan oqim tezligi va bosimning pasayishiga asoslanib, ularni vana o'lchamlari jadvallarida keltirilgan ma'lumotlar bilan solishtiring. Maksimal ruxsat etilgan bosim pasayishidan oshmasdan kerakli oqim tezligini bajara oladigan valf hajmini tanlang.
Quvur tizimining hajmini ko'rib chiqing
Tanlangan valf hajmi quvur tizimining o'lchamiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Oqim yo'lida har qanday cheklovlar yoki to'siqlarga yo'l qo'ymaslik uchun to'g'ri mos kelishi muhim ahamiyatga ega.
Ariza talablari
Harorat, suyuqlik xususiyatlari va ish sharoitlari kabi dasturning har qanday maxsus talablarini ko'rib chiqing. Tanlangan valf o'lchami ushbu talablarni samarali bajara olishiga ishonch hosil qiling.
Harorat quyma po'latdan yasalgan globus klapanining ishlashiga qanday ta'sir qiladi
Harorat quyma po'latdan yasalgan globus klapanning ishlashiga bir necha jihatdan ta'sir qilishi mumkin:
Termal kengayish:Haroratning oshishi bilan valfda ishlatiladigan materiallar, masalan, quyma po'lat korpus va disk kengayadi. Ushbu kengayish harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanishning kuchayishiga olib kelishi mumkin, bu esa valfni ishlatish uchun yuqori moment talabiga olib kelishi mumkin.
Suyuqlikning yopishqoqligi:Harorat, shuningdek, valf orqali oqadigan suyuqlikning yopishqoqligiga ham ta'sir qilishi mumkin. Haroratning oshishi bilan suyuqlikning viskozitesi pasayadi, bu suyuqlikning vana orqali oqishini osonlashtiradi. Bu valf bo'ylab bosimning pasayishiga va oqimga qarshilikning pasayishiga olib kelishi mumkin.
O'rindiqning oqishi:Globus klapanining o'tiradigan sirtlari odatda zanglamaydigan po'lat yoki stellit kabi metalldan yasalgan. Ushbu materiallar quyma po'latdan yasalgan korpusga nisbatan turli xil termal kengayish koeffitsientlariga ega. Harorat o'zgarganda, korpus va o'tiradigan sirtlar o'rtasidagi differensial kengayish valf diskining atrofida oqishiga olib kelishi mumkin.
Materialning degradatsiyasi:Yuqori haroratlar quyma po'latdan yasalgan materialning mexanik xususiyatlarining o'zgarishiga olib kelishi mumkin, masalan, quvvatning pasayishi va mo'rtlikning oshishi. Bu, ayniqsa, vana uzoq vaqt davomida yuqori haroratga ta'sir qiladigan bo'lsa, vaqt o'tishi bilan vana ishdan chiqishiga yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
Termal stress:Tez harorat o'zgarishi vana tanasi va boshqa komponentlarda termal stressga olib kelishi mumkin. Ushbu stress valfning buzilishi yoki yorilishiga olib kelishi mumkin, bu uning yaxlitligi va funksionalligini buzishi mumkin.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapan foydalanishga topshirilgunga qadar xavfsizlik, ishlash va ishonchlilik uchun talab qilinadigan texnik xususiyatlar va standartlarga javob berishini ta'minlash uchun bir nechta sinovlardan o'tadi. Ushbu testlar odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Vizual tekshirish:Vana yoriqlar, sirt kamchiliklari yoki yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan shikastlanishlar kabi ko'rinadigan nuqsonlar uchun tekshiriladi. Barcha komponentlar toza va begona narsalardan xoli bo'lishi kerak.
O'lchamlarni tekshirish:Vana o'lchamlari ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlari va sanoat standartlariga mos kelishini tekshirish uchun o'lchovlar amalga oshiriladi. Bunga umumiy balandlik, kenglik, ulanish o'lchamlari va diskning harakatlanishini tekshirish kiradi.
Bosim sinovi:Qochqinlarni tekshirish va maksimal ish bosimiga (MOP) bardosh berish uchun valf gidrostatik yoki pnevmatik bosim sinovidan o'tkaziladi. Chelik globusli klapanlar uchun sinov bosimi ko'pincha MOP dan 1,5 baravar yuqori yoki tegishli kodlarga muvofiq o'rnatiladi (masalan, valf va armatura uchun ASME B16.34).
O'rindiqning oqish testi:Ushbu test yopilganda valfning mahkamligini tekshiradi. Sovun eritmasi, ultratovushli qochqin detektorlari yoki geliy izlovchi gazi kabi qochqinlarni aniqlash usuli yordamida valfning bir tomoniga bosim o'tkazish va boshqa tomondan qochqinlarni tekshirish orqali amalga oshiriladi.
Funktsional test:Vana butun diapazonda silliq va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun qo'lda yoki aktuator (agar mavjud bo'lsa) bilan boshqariladi. Bunga yopishish, bog'lash yoki ortiqcha momentni tekshirish uchun valfni bir necha marta ochish va yopish kiradi.
Harorat aylanishi (agar mavjud bo'lsa):Ba'zi klapanlar ish sharoitlarini taqlid qilish va materiallarning shikastlanmasdan yoki ish faoliyatini yo'qotmasdan kengayishi va qisqarishini ta'minlash uchun harorat aylanishi sinovlaridan o'tkazilishi mumkin.
Radiografik tekshiruv:Ba'zi hollarda, valfni qismlarga ajratmasdan, payvandlash sifati va ichki yaxlitligini tekshirish uchun rentgenografiya yoki rentgen tekshiruvi o'tkazilishi mumkin.
Ultratovush tekshiruvi:Ultrasonik qalinligi o'lchash kabi buzilmaydigan sinov usullari devor qalinligini baholash va er osti nuqsonlarini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin.
Magnit zarrachalarni tekshirish:Ushbu sinov magnit zarrachalar yordamida sirt va sirt yaqinidagi uzilishlarni aniqlash uchun o'tkazilishi mumkin, ular oqim oqish joylariga tortilganda ko'rinadigan bo'ladi.
Bo'yoqning penetratsion tekshiruvi:Sirtlarni yoriqlar va boshqa nuqsonlar uchun bo'yoq penetranti yordamida tekshirish mumkin, u qo'llaniladi va keyin floresan yorug'lik ostida yoki ishlab chiqaruvchi kukuni bilan aniqlanadi.
Quyma po'latdan yasalgan globus klapan iflos yoki iflos suyuqliklarni qanday boshqaradi
Quyma po'latdan yasalgan globus klapanlari iflos yoki ifloslangan suyuqliklarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan, garchi ularning ishlashi ifloslanish darajasiga ta'sir qilishi mumkin. Mana, ular bunday suyuqliklarni qanday boshqarishadi:
Ichki dizayn:Globus klapanlari odatda sferik korpusga ega bo'lib, u disk yoki vilka atrofida oqimni boshqaradi. Ushbu dizayn turbulentlikni keltirib chiqarishi va vaqt o'tishi bilan ishqalanish va eskirishga olib keladigan zarralarni o'rindiqqa tutib olishga yordam beradi.
O'rindiqlar va disklar:O'rindiqlar va disklar odatda oqayotgan suyuqlik bilan solishtirganda qattiqroq materiallardan tayyorlanadi. Bu ularga to'xtatilgan zarrachalar ta'sirida yuzaga keladigan eroziya va aşınmaya qarshi turishga imkon beradi. Shu bilan birga, juda qattiq zarralar hali ham bu sirtlarga ball yoki zarar etkazishi mumkin.
Yivlarni kiyish:Ba'zi globus klapanlari aşınma yivlari yoki o'rindiqlar bilan jihozlangan bo'lib, ular valfning muhrlanish qobiliyatini buzmasdan, ma'lum miqdorda zarrachalarning aşınmasına bardosh bera oladi.
Filtrlash:Suyuqlik valfga kirmasdan oldin filtrlash tizimlari valfga zarar etkazishi mumkin bo'lgan kattaroq zarralarni olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin. To'g'ri filtrlash o'rindiqning ham, diskning ham aşınmasını kamaytirishga yordam beradi.
Tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish:Doimiy tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish iflos suyuqliklar bilan ishlash uchun juda muhimdir. Valfning yaxlitligini va muhrlanish qobiliyatini saqlab qolish uchun eskirgan qismlar aniqlanishi va almashtirilishi kerak.
Ishlash shartlari:Valfni oqim tezligi va bosim kabi dizayn parametrlari doirasida ishlatish ifloslantiruvchi moddalarning eroziv ta'sirini minimallashtirishga yordam beradi. Ushbu parametrlardan oshib ketish aşınmayı oshirishi va klapanga zarar etkazishi mumkin.
Materialni tanlash:Vana komponentlari uchun materiallarni tanlash iflos suyuqliklar bilan ishlashda muhim ahamiyatga ega. Qattiqroq, bardoshli materiallar abraziv ta'sirga yumshoqroq materiallarga qaraganda yaxshiroq bardosh bera oladi.
Valf konfiguratsiyasi:Globus klapanlarining ba'zi konfiguratsiyalari, masalan, ko'tarilgan poyasi bo'lganlar, to'ldirish qutisi hududida qoldiqlarni yig'ishga ko'proq moyil bo'lishi mumkin. Bu muammolarni oldini olish uchun muntazam tozalash va tekshirishni talab qiladi.
Quyma po'latdan yasalgan globus valfini samarali saqlash uchun quyidagi amallarni bajaring:
Muntazam tekshiruv:Muntazam ravishda valfni aşınma, korroziya yoki shikastlanish belgilari uchun tekshiring. Korpusni, kapotni, dastani, qistirmalarni va o'rashni ko'rinadigan muammolar mavjudligini tekshiring.
Tozalash:Vana ishiga xalaqit beradigan axloqsizlik, axloqsizlik va qoldiqlarni tozalab, uni toza tuting. Vana qoplamasiga zarar bermasdan qoldiqlarni olib tashlash uchun tegishli erituvchilar yoki tozalash vositalaridan foydalaning.
Oqish tekshiruvlari:Vana to'g'ri muhrlanganligini ta'minlash uchun vaqti-vaqti bilan uning qochqinligini tekshirib turing. Oqishlarni tinglang, tebranishlarni his qiling yoki sovunli suvdan foydalanib, sizib chiqayotganini ko'rsatadigan pufakchalarni aniqlang.
Moylash:Aşınmani kamaytirish va silliq ishlashini ta'minlash uchun dastani kabi harakatlanuvchi qismlarga moy surting. Soqol turi va chastotasi bo'yicha ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qiling.
Plomba va qistirmalarni almashtirish:Oqishning oldini olish va valfning yaxlitligini saqlash uchun eskirgan qistirmalarni va muhrlarni almashtiring. Ushbu komponentlarni muntazam ravishda tekshiring va kerak bo'lganda ularni almashtiring.
Operatsion davrlari:Vana muammosiz ochilishi va yopilishini ta'minlash uchun muntazam ish davrlarini bajaring. Bu muhrlangan sirtlarning moslashuvchanligini saqlashga yordam beradi va yopishib qolishning oldini oladi.
Aktuatorga texnik xizmat ko'rsatish:Agar valf aktuator bilan jihozlangan bo'lsa, diafragma yoki piston kabi komponentlarni kalibrlash, tekshirish va almashtirish uchun ishlab chiqaruvchining texnik xizmat ko'rsatish yo'riqnomalariga amal qiling.
Bosim sinovi:Vana tizimning maksimal ish bosimiga bardosh bera olishiga ishonch hosil qilish uchun belgilangan vaqt oralig'ida bosim sinovini o'tkazing. Bu potentsial kamchiliklarni muvaffaqiyatsizlikka olib kelishidan oldin aniqlashga yordam beradi.
Korroziyaning oldini olish:Valfni tegishli bo'yoqlar yoki qoplamalar bilan qoplash orqali korroziyadan himoya qiling, ayniqsa korroziy muhitga ta'sir qilsa. Doimiy ravishda himoya qoplamalarini shikastlanishlar uchun tekshiring va kerak bo'lganda ularni yangilang.
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd., valf tadqiq qilish, loyihalash, ishlab chiqarish, sotish va xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional sanoat vana yetkazib beruvchisi. Kompaniyamizning asosiy mahsulotlariga quyidagilar kiradi: eshik klapanlari, kelebek klapanlar, sharli klapanlar, nazorat klapanlari, globus klapanlari, vilkalar klapanlari, filtrlar va boshqalar.
TSS
Issiq teglar: quyma po'latdan yasalgan globus klapan, Xitoy quyma po'latdan yasalgan globus klapan
