Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan - bu harakatlanuvchi vilka yoki disk orqali suyuqlik oqimini tartibga solish uchun ishlatiladigan mexanik valfning bir turi. Vana o'z nomini ichki konstruktsiyasiga xos bo'lgan sharsimon shakldan oladi. Ushbu dizaynda suyuqlik oqimi ichki to'siq yoki to'siq orqali yo'naltiriladi, bu esa valf bo'ylab bosimning pasayishini keltirib chiqaradi. Ushbu dizayn oqimni aniq nazorat qilish zarur bo'lgan ilovalar uchun samarali, chunki valf oqim tezligini to'liq ochiqdan to'liq yopiqgacha modulyatsiya qilishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanining afzalliklari
Korroziyaga qarshilik
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar korroziyaga yuqori darajada chidamli bo'lib, ularni korroziya bilan bog'liq bo'lgan sohalarda, masalan, kimyo zavodlari, neftni qayta ishlash zavodlari va dengiz ilovalarida foydalanish uchun mos qiladi.
Chidamlilik
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kuchli va bardoshli material bo'lib, zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar yuqori bosim va yuqori harorat sharoitlariga hech qanday zarar yoki deformatsiyalarsiz bardosh berishini ta'minlaydi.
Ko'p qirralilik
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanlari gaz, neft, suv, bug 'va boshqa suyuqliklarni o'z ichiga olgan keng ko'lamli dasturlarda qo'llanilishi mumkin, bu ularni turli sohalar uchun ko'p qirrali tanlovga aylantiradi.
Keng harorat diapazoni
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar kriyojenikdan yuqori haroratli ilovalargacha bo'lgan ekstremal harorat sharoitlariga bardosh bera oladi.
Yaxshi yopish qobiliyati
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar grafit yoki PTFE kabi ishonchli muhrlash materiallari bilan jihozlangan bo'lib, mahkam muhrni ta'minlaydi va har qanday qochqinning oldini oladi.
Ajoyib nazorat
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar, odatda, oqimni to'g'ri sozlash imkonini beruvchi aniq nazorat qilish qobiliyati tufayli oqimni kamaytirish va tartibga solish uchun ishlatiladi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Professional jamoa
Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Ular o'zlarining maxsus tajribasi va tajribasini talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodir.
Ilg'or uskunalar
Mahsulot sifatini nazorat qilishning izchilligini ta'minlash uchun biz materiallarni tekshirish va klapan ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish uchun zamonaviy torna dastgohlari, CNC'lar va tekshirish laboratoriyalarini jihozladik.
Bir martalik yechim
So'rovning boshidan va butun jarayon davomida siz tovarni qabul qilguningizcha. biz sizni har qadamda qo'llab-quvvatlashga bag'ishlanganmiz.
Yuqori sifatli
Biz mahsulotlarimizning mahorati bilan faxrlanamiz va ularning har biri sifat bo'yicha qat'iy standartlarimizga javob berishini ta'minlaymiz.
Global yuk tashish
Mahsulotlarimiz global yuk tashishni qo'llab-quvvatlaydi va logistika tizimi tugallangan, shuning uchun mijozlarimiz butun dunyoda.
Raqobatbardosh narx
Bizda professional manbalar guruhi va xarajat hisobi bo'yicha guruhimiz bor, xarajatlar va foydani kamaytirishga va sizga yaxshi narxni taqdim etishga intilamiz.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan oqimni boshqarish uchun chiziqli harakat tamoyili asosida ishlaydi. Vana kirish va chiqish portiga ega bo'lgan korpusdan, vana mexanizmini atrof-muhitdan muhrlab qo'yadigan kaputdan va mos ravishda qo'lda yoki avtomatlashtirilgan ishlash uchun ishlatiladigan qo'l g'ildiragi yoki aktuatordan iborat.
Ichki qismlarga quyidagilar kiradi:
Valf o'rindig'i:Bu tanadagi qattiq komponent bo'lib, odatda metalldan (masalan, zanglamaydigan po'latdan) yasalgan va ko'pincha PTFE (Teflon) kabi yumshoqroq material bilan qoplangan.
Valf vilkasi yoki disk:Plug globusga o'xshash shaklga ega va valf o'rindig'iga mos keladi. U kapot ichida yuqoriga va pastga harakatlanuvchi poyaga biriktirilgan.
Poyasi:Poyasi valf vilkasini qo'l g'ildiragiga yoki aktuatorga ulaydi. Qo'l g'ildiragi aylantirilganda yoki aktuatorga signal berilganda, bu stendning chiziqli harakatlanishiga olib keladi, valf vilkasini ko'taradi yoki tushiradi.
Qo'l g'ildiragi/Aktuator:Qo'lda ishlash uchun stendga qo'l g'ildiragi biriktirilgan; avtomatik ishlash uchun aktuator (yoki pnevmatik, elektr yoki gidravlik) ishlatiladi.
Qo'l g'ildiragi soat yo'nalishi bo'yicha aylantirilganda, dastani valf vilkasini ko'tarib, vilka va o'rindiq orasidagi bo'shliqni oshiradi. Vana orqali oqim kuchayadi, chunki vilkaning chetlaridan ko'proq suyuqlik o'tishi mumkin. Aksincha, qo'l g'ildiragini soat sohasi farqli ravishda burish vilkasini pasaytiradi, bo'shliqni kamaytiradi va oqimni cheklaydi. To'liq yopiq holatda, valf vilkasi o'rindiqqa mahkam bosilib, barcha oqimlarni to'xtatadigan qattiq muhr hosil qiladi.
Globus klapanlari oqim tezligini aniq nazorat qilish uchun mo'ljallangan va odatda oqimni kamaytirish yoki nozik tartibga solish zarur bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Ular yuqori bosimli pasayishlar yoki oqimning tez o'zgarishi zarur bo'lgan holatlar uchun mos kelmaydi, chunki dizayn vana orqali o'tadigan suyuqlik tezligini cheklaydi.
Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va chidamliligi uchun tanlanadi, bu uni qattiq kimyoviy moddalar, yuqori haroratlar yoki ifloslanishni minimallashtirish kerak bo'lgan sanitariya jarayonlari bilan bog'liq ilovalar uchun mos qiladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli valfdagi valf o'rindig'i harakatlanuvchi disk yoki vilka muhrlangan sirtni ta'minlash orqali suyuqlik oqimini boshqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Vana yopilganda, disk o'rindiqqa bosilib, suyuqlikning valfdan o'tishiga to'sqinlik qiladigan muhr hosil qiladi. Ushbu muhrning samaradorligi valf yopiq holatda bo'lganda qochqinning tezligini aniqlaydi.
O'rindiq sirtining aniqligi juda muhim, chunki har qanday nosimmetrikliklar yoki shikastlanishlar oqishning ko'payishiga olib kelishi yoki hatto valfning to'g'ri muhrlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Globus klapanlarida o'rindiq odatda statsionar bo'ladi, disk esa valfni ochish yoki yopish uchun oqimga perpendikulyar ravishda harakat qiladi.
Vana o'rindig'ining materiali va dizayni nazorat qilinadigan suyuqlik va ish sharoitlari, jumladan, harorat, bosim va korroziv moddalar mavjudligiga mos kelishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'rindiqlar ko'pincha mukammal korroziyaga chidamliligi va suyuqliklarning keng doirasiga mos kelishi tufayli ishlatiladi.
Muhrlashdan tashqari, valf o'rindig'i valfning oqim xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. O'rindiqning burchagi va shakli, diskning konturi bilan birga, suyuqlik vanadan o'tayotganda qanday yo'naltirilganligini aniqlaydi. Bu, ayniqsa, globusli klapanlarda juda muhimdir, bu erda dizayn odatda valf to'liq ochiq bo'lsa ham oqimni cheklashni ta'minlaydi, bu ularni oqimni boshlash yoki to'xtatish emas, balki oqimni kamaytirish va tartibga solish uchun mos qiladi.
Vana korpusining dizayni zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanining ishlashiga qanday ta'sir qiladi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli valfdagi valf tanasining dizayni uning ishlashiga bir necha jihatdan sezilarli darajada ta'sir qiladi:
Oqim xususiyatlari:Vana tanasining ichki geometriyasi, shu jumladan o'tish joylarining shakli suyuqlik dinamikasiga bevosita ta'sir qiladi. Globus klapanlari odatda S shaklidagi oqim yo'liga ega bo'lib, u vana to'liq ochiq bo'lsa ham oqimni cheklashni ta'minlaydi. Ushbu dizayn oqimni bostirish va tartibga solish uchun javob beradi, lekin to'p yoki eshik klapanlari kabi boshqa valf konstruktsiyalariga nisbatan yuqori bosim pasayishiga olib kelishi mumkin.
Bosim tushishi:Vana bo'ylab bosimning pasayishi uning oqimini cheklash funktsiyasidir. Yaxshi ishlab chiqilgan valf korpusi keraksiz cheklovlarni kamaytiradi va ma'lum bir dastur uchun oqim samaradorligini optimallashtiradi.
Kuch va chidamlilik:Vana tanasi tizimning ish bosimi va haroratiga bardosh bera oladigan darajada kuchli bo'lishi kerak. Zanglamaydigan po'lat o'zining yuqori quvvati va korroziyaga chidamliligi uchun tanlanadi, ammo korpusning dizayni, shu jumladan devor qalinligi va armatura, qo'llaniladigan yuklarni deformatsiyalarsiz yoki nosozliklarsiz ushlab turishini ta'minlaydi.
Ishlash momenti:Vana tanasi va kapotining dizayni, ular birlashadigan joy, valfni ishlatish uchun zarur bo'lgan momentga ta'sir qiladi. To'g'ri dizayn oqmaydigan va ishga tushirish uchun minimal kuch talab qiladigan ishonchli mexanik birikmani ta'minlaydi.
Korroziyaga qarshilik:Vana korpusining sirt qoplamasi va dizayn xususiyatlari, masalan, drenaj portlari va tekshirish qopqoqlari korroziya boshlanishi yoki yashirinishi mumkin bo'lgan yoriqlar va joylarni minimallashtirishi kerak. Xizmatni qisqartirish va valfning ishlash muddatini oshirish uchun silliq yuzalar va uzluksiz payvandlar afzalroqdir.
O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish:Vana tanasi o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Flanesli uchlar, tishli ulanishlar yoki murvat uchun quloqlar kabi xususiyatlar quvur liniyasiga integratsiyani osonlashtiradi. Olinadigan komponentlar va kirish portlari oson tekshirish, tozalash va ta'mirlash imkonini beradi.
Aktuatorlar bilan muvofiqligi:Vana korpusining dizayni ishlatiladigan aktuator turiga (qo'lda, pnevmatik, elektr, gidravlika) mos kelishi kerak. Bunga o'rnatish qoidalari va aktuator mexanizmi uchun joy kiradi.
Materialni tanlash:Dizayn xususiyati aniq bo'lmasa-da, vana tanasi uchun mos zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarni tanlash texnologik suyuqlik va ish muhiti bilan mosligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Turli qotishmalar turli darajadagi korroziyaga chidamlilik, kuch va haroratga chidamlilik darajasini taklif qiladi.
Valf trim mosligi:Vana tanasi disk, o'rindiq va dastani kabi valf trim qismlarini joylashtirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak, bu aniq mos va to'g'ri ishlashini ta'minlaydi.
Termal kengayish:Vana tanasi materialining termal kengayish koeffitsienti stress va potentsial nosozlikni oldini olish uchun haroratning sezilarli o'zgarishi bo'lgan ilovalarda hisobga olinishi kerak.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan odatda quyidagi usullar yordamida oqish va bosimning yaxlitligi uchun sinovdan o'tkaziladi:
Vizual tekshirish:Vana ko'rinadigan yoriqlar yoki shikastlangan muhrlar kabi qochqinning har qanday belgilari uchun vizual tarzda tekshiriladi.
Bosim sinovi:Vana yaxlitligini ta'minlash uchun bosim sinovidan o'tkaziladi. Vana yopiladi va bosim asta-sekin oldindan belgilangan darajaga, odatda maksimal ish bosimidan yuqori bo'ladi. Keyin valf har qanday qochqin yoki bosimning pasayishi uchun tekshiriladi.
Pufak testi:Ushbu sinovda valf bosim ostida bo'ladi va sovun eritmasi yoki qabariq qochqinni aniqlash suyuqligi vana tanasi, novda va boshqa mumkin bo'lgan oqish joylariga qo'llaniladi. Har qanday qochqinlar mavjud bo'lsa, pufakchalar paydo bo'lib, oqish joyini ko'rsatadi.
Gidrostatik sinov:Ushbu sinov valfni va uning ulangan quvurlarini suv yoki boshqa mos suyuqlik bilan to'ldirishni o'z ichiga oladi, keyin esa oldindan belgilangan darajaga bosim o'tkaziladi. Har qanday qochqin yoki bosimning pasayishini tekshirish uchun bosim ma'lum vaqt davomida ushlab turiladi. Gidrostatik sinov odatda tegishli sanoat standartlari va kodlariga muvofiq amalga oshiriladi.
Pnevmatik sinov:Gidrostatik sinovga o'xshab, pnevmatik sinov klapan va uning ulangan quvurlarini havo yoki inert gaz bilan bostirishni o'z ichiga oladi. Har qanday qochqin yoki bosimning pasayishini tekshirish uchun bosim ma'lum vaqt davomida ushlab turiladi.
O'rindiqning oqish testi:Ushbu sinov valf o'rindig'ining muhrlanish qobiliyatini tekshirish uchun amalga oshiriladi. Vana yopiq, vana tanasiga bosim o'tkaziladi. Oqish darajasi belgilangan chegaralarga mos kelishini ta'minlash uchun o'lchanadi.
Kriogenik ilovalarda zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapandan foydalanishning bir qancha afzalliklari bor:
Korroziyaga qarshilik:Zanglamaydigan po'lat korroziyaga juda chidamli bo'lib, u past haroratlar metall degradatsiyasiga olib kelishi mumkin bo'lgan kriyojenik muhitda foydalanish uchun javob beradi.
Yuqori kuch:Zanglamaydigan po'lat o'zining yuqori quvvati va chidamliligi bilan mashhur bo'lib, bu valfning kriyojenik ilovalarda haddan tashqari sovuq harorat va bosim farqlariga bardosh berishiga imkon beradi.
Past termal kengayish:Zanglamaydigan po'latdan past issiqlik kengayish koeffitsienti mavjud, ya'ni u harorat o'zgarishi bilan minimal darajada kengayadi va qisqaradi. Bu xususiyat valfning yaxlitligini va hatto haddan tashqari harorat o'zgarishida ham mahkam muhrlanishini ta'minlaydi.
Zo'r muhrlash qobiliyatlari:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan klapanlar qattiq bardoshlik va nozik ishlov berish bilan yaratilgan bo'lib, mukammal muhrlanish xususiyatlarini ta'minlaydi. Bu juda sovuq suyuqliklar yoki gazlarning oqishi oldini olish uchun kriyojenik ilovalarda juda muhimdir.
Oson ta'mirlash:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan klapanlarni saqlash va tozalash nisbatan oson. Ular suyuqliklarning muzlashi va erishi tufayli kriyojenik ilovalarda keng tarqalgan bo'lishi mumkin bo'lgan ifloslanish, miqyosi va konlarning to'planishiga chidamli.
Keng harorat oralig'i:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar kriyojenik haroratdan yuqori haroratli ilovalargacha bo'lgan keng harorat oralig'ida ishlashga qodir. Bu ko'p qirralilik ularni turli sanoat jarayonlari uchun mos qiladi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli valf uchun mos o'lchamni tanlash mo'ljallangan dasturda optimal ishlash va samaradorlikni ta'minlash uchun bir nechta muhim omillarni o'z ichiga oladi. Bu fikrlarga quyidagilar kiradi:
Oqim darajasi:Haddan tashqari bosim pasayishiga olib kelmasdan, etarli oqimga imkon beradigan o'lchamni tanlash uchun vana orqali kerakli oqim tezligini aniqlash kerak.
Bosim tushishi:Maksimal oqimdagi valfning bosimining pasayishi tizim uchun maqbul chegaralar ichida bo'lishi kerak. Yuqori bosimning pasayishi kattaroq valf hajmini talab qilishi mumkin.
Quvur diametri:Tizim yaxlitligini ta'minlash uchun vana o'lchami quvur diametriga mos kelishi kerak va oqim nazoratini kamaytirishga olib kelishi mumkin bo'lgan to'siqlar yoki haddan tashqari o'lchamlarga yo'l qo'ymaslik kerak.
Suyuqlikning yopishqoqligi va turi:Yuqori viskoziteli suyuqliklar past viskoziteli suyuqliklar bilan bir xil oqim tezligini saqlab turish uchun kattaroq valfni talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, suyuqlik turi (gaz, suyuqlik, atala) o'lchamga ta'sir qiladi.
Ishlash harorati:Yuqori haroratlar suyuqlikning yopishqoqligiga ta'sir qilishi mumkin va oqim xususiyatlarining o'zgarishiga mos keladigan kattaroq valfni talab qilishi mumkin.
Korroziyaga qarshi to'lov:Agar suyuqlik korroziy bo'lsa, tanlangan valf hajmiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan qo'shimcha korroziyaga qarshi himoya talab qilinishi mumkin.
Valf trimasi:Trim deb nomlanuvchi valfning ichki qismlari (disk va o'rindiq) oqim xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin va suyuqlik xususiyatlari va xizmat ko'rsatish shartlari asosida tanlanishi kerak.
Aktuatorga qo'yiladigan talablar:Aktuatorning turi (qo'lda, pnevmatik, elektr) mavjud o'lchamlarni belgilaydi va valf majmuasining umumiy hajmiga ta'sir qilishi mumkin.
Kosmik cheklovlar:O'rnatish joyidagi jismoniy bo'shliq cheklovlari mavjud maydonga mos keladigan ma'lum bir valf hajmini talab qilishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlarni o'rnatishda qanday fikrlar mavjud
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapanlar odatda mukammal korroziyaga chidamliligi va qattiq o'chirish qobiliyati uchun ishlatiladi. Ushbu vanalarni o'rnatishda to'g'ri ishlashi, ishonchliligi va xavfsizligini ta'minlash uchun bir nechta asosiy fikrlarni hisobga olish kerak:
Orientatsiya:Glob klapanlar oqim yo'nalishini novdaga parallel ravishda o'rnatishi kerak, bu odatda valf tanasidagi o'q bilan ko'rsatiladi. Noto'g'ri yo'nalish oqim samaradorligini pasayishiga va muhrlash elementlarining aşınmasının oshishiga olib kelishi mumkin.
Qo'llab-quvvatlash va moslashtirish:Vana va quvur liniyasini to'g'ri qo'llab-quvvatlash ulanishlardagi stressni va mumkin bo'lgan qochqinlarni oldini olish uchun juda muhimdir. Muhrlarning haddan tashqari aşınmasına yoki hatto mexanik nosozliklarga olib kelishi mumkin bo'lgan noto'g'ri joylashishni oldini olish uchun valf quvurlar bilan mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Bolting va gardish qistirmalari:Flanesli klapanlar uchun mos keladigan ip o'lchamiga ega bo'lgan murvatlardan foydalaning va gardishdagi notekis kuchlanishni oldini olish uchun ular bir tekis tortilganligiga ishonch hosil qiling. Zarur bo'lganda qistirmalarni almashtiring va galvanik korroziyani oldini olish uchun mos materiallardan foydalaning.
Tishli ulanishlar:Tishli ulanishlar toza va axlatsiz bo'lishi kerak. Oqishning oldini olish uchun teflon lenta yoki ipni yopishtiruvchi vositani qo'llang. Armaturalarni haddan tashqari tortmang, chunki bu iplar yoki muhrlarga zarar etkazishi mumkin.
Payvandlangan ulanishlar:Payvandlash faqat tegishli payvandlash tartib-qoidalari va xavfsizlik qoidalariga rioya qilgan holda malakali xodimlar tomonidan amalga oshirilishi kerak. Issiqlik kiritish vana tanasi yoki ichki qismlarining yaxlitligini buzmasligiga ishonch hosil qiling.
Valf aktuatorlari:Agar aktuatordan foydalansangiz, vana turi va o'lchamiga mos kelishiga ishonch hosil qiling. To'g'ri moment sozlamalari va hizalama ishonchli ishlash uchun juda muhimdir.
Bosim sinovi:O'rnatishdan so'ng, qochqinlarni tekshirish uchun bosim sinovini o'tkazing. Bu maksimal ish bosimidan yuqori bosimda, lekin vana va quvurlar tizimining xavfsiz chegaralarida amalga oshirilishi kerak.
Tekshirish va tozalash:Tizimga bosim o'tkazilgandan so'ng, barcha ulanishlarni oqish uchun tekshiring. Ishlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun valf atrofida etarli bo'sh joy qoldiring.
Korroziyadan himoya qilish:Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatsa ham, valfni texnologik suyuqlik yoki atrof-muhitdagi korroziy moddalardan himoya qilish muhimdir.
Ishlash momenti:Qo'lda ishlaydigan klapanlar uchun ish momenti vana ichki qismlari yoki qistirmalariga shikast etkazmaslik uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan xususiyatlarga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan va sharli vana o'rtasidagi farq nima
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanlar va sharli klapanlar ikkalasi ham keng tarqalgan klapanlardir, ammo ular quyidagi farqlarga ega:
Tuzilishi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanining tuzilishi ancha murakkab bo'lib, odatda valf tanasi, valf novdasi, valf diski va muhrdan iborat. Vana diski odatda kavisli yoki konusning shaklidir. Boshqa tomondan, sharsimon valf oddiyroq tuzilishga ega, asosiy komponent sifatida sferik valf yadrosi mavjud.
01
Oqim xususiyatlari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus valfi valf diskining o'rnini o'zgartirib, oqimni boshqaradi, natijada oqim o'tish joyi o'zgaradi. U yanada aniq oqim nazoratiga erishishi mumkin. Bilye klapan esa oqimni boshqarish uchun to'pning aylanishidan foydalanadi, bu esa to'g'ridan-to'g'ri va tez ochilish va yopish harakatini ta'minlaydi.
02
Bosim tushishi
Strukturaviy dizayni tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan odatda balli valfga nisbatan katta bosim pasayishiga ega. Bu shuni anglatadiki, suyuqlik o'tib ketganda biroz bosim yo'qoladi.
03
Plomba ishlashi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus valfining muhrlanish mexanizmi odatda valf diski va o'rindiqning aloqasi va siqilishi orqali erishiladi. Bilye valfi muhrlanishga erishish uchun to'p va o'rindiq o'rtasidagi mahkam o'rnatishga tayanadi.
04
Ilova stsenariylari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapanlari ko'pincha kimyo, farmatsevtika va oziq-ovqat sanoati kabi aniq oqim nazoratini talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. Ball klapanlar neft va gaz va suvni tozalash sanoati kabi tez yoqish / o'chirish operatsiyalarini talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq mos keladi.
05
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan globusli klapan uchun to'g'ri muhrni tanlash optimal ishlash, chidamlilik va dasturga muvofiqlikni ta'minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olishni o'z ichiga oladi:
Materiallar muvofiqligi:Kimyoviy reaktsiyalar yoki buzilishlarning oldini olish uchun muhrlangan material muhrlangan suyuqlik bilan mos kelishi kerak. Shuningdek, u vana materiali (zanglamaydigan po'lat) va muhr bilan aloqa qiladigan har qanday boshqa materiallar, masalan, o'rash halqalari yoki O-ringlar bilan mos kelishi kerak.
Harorat va bosim ko'rsatkichlari:Muhr tizimning yaxlitligini buzmasdan maksimal ish harorati va bosimiga bardosh bera olishi kerak.
Muhr turi:Har xil turdagi muhrlar mavjud, jumladan qistirmalari, O-ringlar, V-halqalar va qadoqlash. Tanlov valfning dizayniga, xizmat ko'rsatishning xususiyatiga va qochqinni nazorat qilishning zarur darajasiga bog'liq.
Qattiqlik va moslashuvchanlik:Sızdırmazlık materiali yaxshi muhrni saqlab turish uchun mos qattiqlikka ega bo'lishi kerak, lekin ayni paytda vana va quvurlarning termal kengayishi va qisqarishini ta'minlash uchun etarli moslashuvchanlikka ega bo'lishi kerak.
Aşınmaya qarshilik:Agar xizmat zarrachalar yoki shlaklarni o'z ichiga olsa, muhr materiali aşınmaya va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak.
O'rnatish va almashtirish qulayligi:Muhrning qanday biriktirilganligini va uni valfning katta qismini demontaj qilmasdan almashtirish mumkinligini ko'rib chiqing.
Oqish uchun talablar:Turli xil ilovalar turli darajadagi oqish nazoratini talab qiladi. Ba'zilar nol oqish muhrini talab qilishi mumkin, boshqalari esa ma'lum miqdorda oqishga toqat qilishi mumkin.
Normativ standartlar:Muhr oziq-ovqat va ichimliklar uchun FDA muvofiqligi yoki neft va gaz uchun API standartlari kabi tegishli sanoat standartlari yoki qoidalariga mos kelishi kerak.
Narxi:Muhrning narxi umumiy qiymatni aniqlash uchun kutilgan xizmat muddati va texnik talablarga nisbatan muvozanatli bo'lishi kerak.
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd., valf tadqiq qilish, loyihalash, ishlab chiqarish, sotish va xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional sanoat vana yetkazib beruvchisi. Kompaniyamizning asosiy mahsulotlariga quyidagilar kiradi: eshik klapanlari, kelebek klapanlar, sharli klapanlar, nazorat klapanlari, globus klapanlari, vilkalar klapanlari, filtrlar va boshqalar.
TSS
Issiq teglar: zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus klapan, Xitoy zanglamaydigan po'latdan yasalgan globus valfi














